Umwickelstände

• Solides, kompaktes Grundgestell
• Spulenantrieb/Verlegeantrieb über bürstenlosen Drehstrommotor mit Resolverrückführung
• Anflanschbare Spulenwelle mit Schnellspannsystem
• Traversierende Spule als Ver- und Entlegeeinheit
• Leichter, pneumatisch beaufschlagter Tänzer mit 120 mm Umlenkrollen
• Rissüberwachung
• Umlenkrollen aus Aluminium, AHC-beschichtet, Ø 120 mm
• Bedienung über Siemens-Multi-Panel
• Betriebs- und Störmeldungen werden per Multipanel angezeigt
• Ansteuerung des Antriebes über Servoumrichter
• Schienensystem zur Aufnahme von Messgeräten und einem Arbeitsplatz
• Arbeitsplatte mit PVC-Schutzbelag ausgestattet
• Automatische Fehlerpositionierung
• Fehlerprotokulierung

• sehr kompakte Bauweise
• Schutztüren inkl. Sicherheitszuhaltung je Wickelstelle, separat zu öffnen.
• Spulenwellen Ø 40mm traversierend mittels Lineareinheit
• Lineareinheiten elektrisch angetrieben
• Produkterfassung für Entnahmeregelung via Zeilensensor
• durchgehender Adapter zur Aufnahme von Spulen mit Kernbohrung Ø127mm
• Spulenspannung über Schnellspannsystem
• Antrieb der Spule elektrisch, abwickelseitig tänzergeregelt, aufwickelseitig drehzahlgeregelt
• Tänzer als Durchhangtänzer, nicht traversierend
• Zugkraftvorgabe über EP-Wandler
• Einsatz einer digitalen Verlegesteuerung im Servoumrichter integriert
• automatische Zielwinkelermittlung für den Randbereich, sowie Zielwinkelvorgabe
• mehrmaliges Einmessen beider Flanschinnenkanten am Umfang mittels Lasersensor

• Kompakte Bauweise
• Ab- und Aufwickler als Pinolenwickler
• Pinolenarme in Parallelogrammtechnik
• Messgeräteschrank mit integriertem Tänzer
• Messgerätestrecke mit Durchmessermessgerät, Knotenwächter, Hochspannungsgerät und Längenmessung
• Fehlererkennung mit autom. Fehlerpositionierung
• Verlegebetrieb am Abwickler im Reversierbetrieb zur Fehlerüberprüfung
• Tänzereinrichtung mit pneumatsicher Beaufschlagung
• Schwenkbares Bedienpanel

OPTIONEN

• Umspulanlage vollreversibel
• Produktionsrichtung von links nach rechts & von rechts nach links möglich
• jeder Wickler ist sowohl Abwickler als auch Aufwickler
• Verlegerolle elektromotorisch teleskopierbar

• Kompakte Bauweise
• Traversierende Ab- und Aufwickler mit angeflanschter Spulenachse
• Traversierung jeweils über Lineareinheit
• Messgerätestrecke mit Durchmessermessgerät, Knotenwächter, Hochspannungmessgerät und Längenmessung
• Digitale Verlegung in der SPS integriert
• Fehlererkennung mit automatischer Fehlerpositionierung
• Verlegebetrieb am Abwickler im Reversierbetrieb zur Fehlerüberprüfung
• Tänzer am Abwickler mit pneumatischer Beaufschlagung
• Anlage mit Arbeitstisch ausgestattet, montiert auf Schienensystem

OPTIONEN

• Einsatz eines digitalen Verlegerechners mit einer Vielzahl von Optionen

• Kompakte Bauweise
• Ab- und Aufwickler als seperate Module einsetzbar
• Ab- und Aufwickler angetrieben und über Tänzer geregelt
• Spulenantrieb über Außenflansch
• Ein- und Ausheben der Spulen elektromotorisch
• Wartungsarme Asynchron-Antriebe
• Tänzereinheit mit pneumatischer Druckbeaufschlagung

OPTIONEN

• Anpassen der Produktführung an unterschiedliche Flechter

• Abwickler und Aufwickler, Typ AB-P-800
  • Pinolenarme in Parallelogrammtechnik
  • beide Pinolenarme ausgestattet mit einem wartungsarmen Asynchronmotor und Reibscheibe
  • Zusammenfahren der Pinolenarme mittels Spindelhubgetriebe
  • Lineareinheit für Ent- und Verlegung
  • Ent- und Verlegeschlitten mit Umlenkrolle Ø240mm und elektromotorisch teleskopierbarer Verlegerolle
  • Ent- und Verlegerolle mit Ø240mm und elektrisch teleskopierbarem Arm
  • Umschaltpunkte werden im Touchpanel TP700 vorgegeben
• Messgeräteschrank mit integriertem Tänzer
  • solides Grundgestell als Schweißkonstruktion
  • Schienensystem zur Aufnahme von Messgeräten
  • Halter mit Klemmaufnahmen für die benötigten Messgeräte
  • 2x pneumatisch beaufschlagte Produktklemmung zur Fixierung des Produktes
  • pneumatisch beaufschlagter Tänzer
  • Zugkraftvorgabe über EP-Wandler